La capacità di una macchina scagliatrice a tamburo non è un numero fisso; dipende interamente dadimensione della macchinae ilproprietà fisiche del materiale in lavorazione.
Tuttavia, per darti un'idea generale, le capacità in genere vanno da50 kg/h (110 lbs/h) per piccole unità di laboratoriofino a10.000 kg/h (22.000 lbs/h) per grandi impianti industriali.
Ecco una ripartizione di come viene calcolata la capacità e quali fattori la influenzano:
Intervalli di capacità standard
Gli scagliatori a tamburo sono classificati in base alle dimensioni del tamburo (diametro x lunghezza). I tamburi più grandi forniscono una maggiore superficie per il raffreddamento e la solidificazione del materiale.
| Tipo di macchina | Dimensioni del tamburo (circa) | Intervallo di capacità tipico | Uso comune |
| Laboratorio/Pilota | 0.4m x 0.4m (16" x 16") | 50 – 200 kg/ora | Ricerca e sviluppo, test di nuovi prodotti, produzione in piccoli lotti. |
| Piccolo industriale | 0.8m x 1.0m (31" x 39") | 200 – 1.000 kg/ora | Piccoli impianti chimici, lavorazione di specialità alimentari. |
| Medio industriale | 1.0m x 2.0m (39" x 79") | 1.000 – 3.000 kg/h | Linee di produzione standard per saponi, resine e cere. |
| Grande industriale | 1.5m x 3.0m (59" x 118") | 3.000 – 10.000 kg/ora | Produzione di volumi- elevati (ad es. soda caustica sfusa, grandi raffinerie chimiche). |
La formula: come viene calcolata la capacità?
I produttori utilizzano una formula specifica per stimare la capacità in base alla superficie del tamburo e alla densità del materiale.
Capacità (kg/h)=Area superficie tamburo (㎡)×Spessore pellicola (m)×Densità materiale (kg/m³)×Velocità tamburo (giri/min)×60 minuti
Esempio:
Area del tamburo: 3㎡
Spessore: 0,001 m (1 mm)
Densità: 1.200 kg/m³
Velocità: 5 giri al minuto
Risultato:3×0,001×1.200×5×60=10,800 kg/h
Fattori chiave che modificano la capacità
Sebbene la dimensione del tamburo sia fissa, la produzione effettiva può variare in modo significativo in base a questi fattori:
1. Viscosità del materiale (spessore):
* Alta viscosità (spessa): materiali come resine o paste pesanti aderiscono meglio al tamburo e formano una pellicola più spessa. Ciò si traduce in una maggiore capacità.
* Bassa viscosità (acquoso): i liquidi sottili colano facilmente dal cestello e formano una pellicola molto sottile. Ciò si traduce in una capacità inferiore.
2. Requisiti di raffreddamento:
* Se un materiale richiede una temperatura molto bassa per solidificarsi (ad esempio, -20 gradi), la velocità del tamburo deve essere rallentata per consentire il tempo sufficiente per il raffreddamento. Velocità più lenta=Capacità inferiore.
3. Punto di fusione:
* I materiali con un punto di fusione elevato impiegano più tempo a raffreddarsi sulla superficie del tamburo, richiedendo una rotazione più lenta.
4. Impostazione dello spessore delle scaglie:
* Se l'operatore regola la macchina per produrre scaglie più spesse, la capacità aumenta. Se necessitano di scaglie sottili (per una rapida dissoluzione), la capacità diminuisce.
Quando si richiede la capacità di una scagliatrice a tamburo, solitamente è necessario specificare il materiale che si sta lavorando. Una macchina progettata per 5.000 kg/h di scaglie di sapone potrebbe produrre solo 2.000 kg/h di una soluzione chimica sottile e a bassa-densità.
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