Una macchina scagliatrice a tamburo funziona secondo il principio del trasferimento di calore per conduzione. Solidifica un sottile film di materiale fuso raffreddandolo sulla superficie di un tamburo rotante raffreddato internamente.
Il processo è continuo ed automatico e si compone di tre fasi principali:Applicazione, Raffreddamento, ERimozione.
Ecco un'analisi-passo-passo del meccanismo:
1. L'installazione
* Il tamburo:Un grande cilindro cavo (solitamente in acciaio inossidabile o ghisa) che ruota lentamente.
* La mangiatoia:Una padella riscaldata situata sul fondo del tamburo. Contiene il materiale fuso (liquido, pasta o impasto liquido).
* Il sistema di raffreddamento:Un sistema di tubi all'interno del tamburo che fa circolare un liquido refrigerante (solitamente acqua fredda, glicole refrigerato o salamoia).
* Il coltello del dottore:Una lama in acciaio fissa e affilata posizionata all'estremità di scarico.
2. Processo-per-fasi
Fase 1: Applicazione (diffusione)
* Alimentazione: il materiale fuso viene pompato nella mangiatoia riscaldata. La vasca viene riscaldata per garantire che il materiale rimanga liquido e non si solidifichi prima di toccare il tamburo.
* Rivestimento: mentre il tamburo ruota, la sua superficie inferiore si immerge nella vasca.
* Formazione della pellicola: il materiale aderisce alla superficie del tamburo formando una pellicola sottile. Lo spessore di questa pellicola è controllato dalla velocità del tamburo e dalle lame spargitrici regolabili nella vasca.
Fase 2: Raffreddamento (Solidificazione)
* Scambio di calore: mentre il tamburo ruota verso l'alto, il materiale caldo all'esterno entra in contatto con la superficie fredda della parete del tamburo.
* Flusso del refrigerante: all'interno del tamburo il refrigerante freddo scorre continuamente. Assorbe il calore dal materiale attraverso la parete del tamburo.
* Solidificazione: il calore viene rimosso molto rapidamente. Quando il tamburo ha ruotato di circa tre-quarti (circa. 270 gradi), la sottile pellicola di liquido si è raffreddata e si è solidificata in un foglio fragile e solido.
Fase 3: Rimozione (sfaldamento)
* Raschiatura: Il foglio di materiale solidificato raggiunge la racla. Si tratta di una lama fissa fissata ad un angolo preciso rispetto alla superficie del tamburo.
* Sfaldamento: mentre il tamburo ruota oltre il coltello, la lama raschia via il materiale solido dalla superficie. Poiché il materiale è fragile, si rompe in piccoli pezzi chiamati scaglie.
* Raccolta: i fiocchi cadono dal tamburo in uno scivolo di raccolta, un nastro trasportatore o una macchina confezionatrice.
3. Variabili chiave che controllano l'output
La qualità e la dimensione delle scaglie finali dipendono da tre aggiustamenti principali:
Velocità del tamburo:
* Velocità più elevata: il tamburo trascorre meno tempo nella vasca e meno tempo a raffreddarsi. Risultato: scaglie più sottili.
* Velocità più lenta: il tamburo raccoglie più materiale e ha più tempo per raffreddarsi. Risultato: scaglie più spesse.
Temperatura del liquido di raffreddamento:
* Il liquido refrigerante deve essere sufficientemente freddo da congelare il materiale prima che colpisca il coltello. Se fa troppo caldo, il materiale sarà appiccicoso e non si sfalderà correttamente.
Regolazione dello spazio:
* La distanza tra le lame di distribuzione nella vasca e la superficie del tamburo determina lo spessore iniziale della pellicola liquida.
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